在模具制造领域的25个常见问题是嘛

在模具制造领域的25个常见问题

1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？

成形方法 － 可从两种基本材料类型中选择。

A) 热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

B) 冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。 在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。

模具尺寸 － 大尺寸模具常常使用预硬钢。济南新时期试金仪器有限公司作为中国材料检测领域的专业制造商 主要给报警装置设定参数用整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

模具使用次数 － 长期使用（> 1 000济南新时期试金仪器有限公司您首选的实验机厂家 000次）的模具应使用高硬度钢，其硬度为48－65 HRC。 中等长时间使用（100 000到1 000 000次）的模具应使用预硬钢，其硬度为30－45 HRC。 短时间使用（ 22 kW

可编程进给率 m/分

快速横向进给 1 G

块处理速度 毫秒

数据传递速度 250 Kbit/s (1 毫秒)

增量（线性） 微米

或 NURBS 插补

主轴具有高热稳定性和刚性，主轴轴承具有高的预张力和冷却能力。

通过主轴的送风/冷却液

具有高的吸收振动能力的刚性机床框架

各种误差补偿——温度、象限、滚珠丝杠是最重要的。

CNC中的高级预见功能。

关于高速切削的详细信息，请参见模具制造应用指南 C-1120:2。 请参见模具制造应用指南C-1120:2。

25) 高速切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些？

整体硬质合金：

高精度磨削，径向跳动低于3微米。

尽可能小的凸出和悬伸，最大的刚性，尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直径。

为了使振动的风险、切削力和弯曲尽可能小，切削刃和接触长度应尽可能短。

超尺寸、锥度刀柄，这在小直径时特别重要。

细晶粒基体和为了得到高耐磨性的TiAlN 涂层。

用于风冷或冷却液的内冷却孔。

适合淬硬钢高速切削要求的坚固微槽形。

对称刀具，最好是设计保证平衡。

使用可转位刀片的刀具：

设计保证的平衡。

在刀此功能并不是万能片座和刀片上的保证跳动量小的高精度，主刀片的最大径向跳动为10微米。

适合淬硬钢高速切削要求的牌号和槽形。

刀具体上有适当的间隙，以避免刀具弯曲（切削力）消失时产生摩擦。

送风或冷却液的冷却孔（立铣刀）。

刀具体上标明允许的最大转速。(end)