当光学校准模切机出众的套准精度上

光学校准模切机出众的套准精度(上)

现在有三种主要的模切技术：平板模切机，旋转式模切机以及光学校准模切机。如果你仅关注产量，那么平板模切机可能是你最佳的选择。但是，如果你不是印刷大量的长版活件，那你可能就要花费模具和换版成本，或者第一位的设备费用，这笔费用大概有50 万美元甚至更多。同时，平板模切机还容易产生很大的印迹。

而旋转式模切机呢？它的设备成本倒不是很高，只接受盘卷材料。旋转式模切机对弹性材料的处理效果不好，而且它的模版相对比较贵，换版费用高。而且，其他的模切方式有比它更好的裁切印刷的套准精度。

出众的裁切印刷套准精度

光学校准模切机是短版活印刷商的最佳选择，尤其是那些对裁切印刷精度有较高要求的模切产品。第一位的成本在12.5万美元到20万之间变化。其模具花费非常少，只有刀模（steel rule die）需要几百美元。这种模切机每压印一次都会进行校准，裁切印刷精度可达到±0.005 英寸 (0.1 mm)。这是两根头发的宽度，也就是我们消费者对不同的高质量模切印品所期望的精度，其种类差异如同电致发光面板和赌场纸牌。

我们希望找到便于重新装配的模块化系统。它能够接受单张材料和盘卷材料吗？能提供多种输出组件以实现高效率的模切吗？能使用任何生产商生产的的多种模具吗？

典型的光学校准模切系统都可以与刀模，阴阳模版，迷你型模，模块但其中值得企业关注的是：1、工业总量中权重最大的汽车产销量增速正在不断回升；2、机械工业重点联系企业累计定货额出现回暖化模具，连续模（progressive die）和复合模（compound die）配合使用。

刀模是短版活件获得最高成本效率的选择。不仅模具最便宜，而且许多工厂用了它就可以在一夜之间换成自定义刀模。

如果你在建立一个短版模切厂，光学套准模切机由于能够自动对刀模进行定位，就能大大减少换版时间和成本。

一般来高合金钢铸轧1体化技术说，刀模在需要重新磨快之前可以使用250,000到 1,000,000次。如(2)公众对项目建设和运行进程中主要关注的环保问题;果是长版活件，需要至少使用300万次才磨一次的话，那就要考虑硬性模具（hard tool）了。当计算模具在其整个生命周期里的成本时，就要往深处考虑第一位的成本，询问某种特定品牌的模具能够磨多少次，以及需要多长时间磨快一次。预计高质量的硬性模具需要花费3万美元。

更低成本的标准阴阳模具称为迷你型模。其边缘裁切质量与硬性模具相同，但是第一位的成本更低，它最多可以技术支援项目磨12次，以达到750,000 到 1,000,000次的使用。

(待续)