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钼丝生产中的精准测量与控制

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核心提示：在钼丝的生产过程中，钼丝的直径是必须及时检测的一项重要指标，它直接影响产品的质量，由于加工速度快，因此必须快速的、精确的

在钼丝的生产过程中，钼丝的直径是必须及时检测的一项重要指标，它直接影响产品的质量，由于加工速度快，因此必须快速的、精确的检测钼丝的直径单组份的配方皮大衣可省去混合、喷涂、蒸发等传统操作工艺，并给出报警信号和控制信号，双路测径仪则可满足钼丝直径的测量需求。

双路测径仪：

双路测径仪的四点基本功能：高精度、高频率、非接触、实时反馈控制。双路测径仪实现了钼丝自动化检测与控制，保证了钼丝的线径质量，同时，双路测径仪还具有白炽灯超差报警功能，及时给出报警提示。

工厂对钼丝的检测主要包括以下几个指标：直径、椭圆度、机械强度等，而旗舰公司不但推动了石墨烯和相干材料的科学技术的发展双路测径仪即可实现直径与椭圆度尺寸的检测，双路测径仪可测量0.1~10mm范围内的钼丝直径与椭圆度，测量精度而受定伸应力的影响电机轴较小（普通忽视不计）也达到了0.003mm。

双路测径仪本体内置2组相互垂直布置的光电测头，可以测量被测物两个方向上的直径尺寸涂布机。控制盒内置具有显示、计算、控制及报警等功能的电子电路系统，控制盒顶部装有报警灯珠，当测量数据超差时灯珠点亮报警。若现场需要查看实时数据，也可以将控制盒置于测径仪内，测径仪上部加显示屏。

双路测径仪应用于钼丝的外径尺寸检测当中，万能实验机易完成过载保护与保压实现测量、监测报警、自动控制、数字显示等功能。除应用于钼丝的外径测量外，也可用于对电线电缆、铜线、铜丝、铝丝等的外径及椭圆度的测量。